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沃尔曼AH渣浆泵参数型号

AH渣浆泵型号大全：1.5/1B-AH  2/1.5B-AH  3/2C-AH 4/3C-AH 6/4D-AH 8/6E-AH 10/8ST-AH、12/10ST-AH、14/12ST-AH、16/14TU-AH。
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ꄲ后一个： 石家庄M50KSH-C渣浆泵

AH渣浆泵型号大全

AH渣浆泵型号大全：1.5/1B-AH  2/1.5B-AH  3/2C-AH 4/3C-AH 6/4D-AH 8/6E-AH 10/8ST-AH、12/10ST-AH、14/12ST-AH、16/14TU-AH。

AH渣浆泵介绍与应用

AH 、AHP、 HP、 M、 H、 HH型泵，亦可称为重型渣浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配重型托架，故适于输送强磨蚀，高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆，在泵的最大允许工作压力范围之内，可以多级串联使用。其中HH型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆。以上几种型式的泵亦可用于有一定磨蚀性的渣浆。

卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部门。

AH渣浆泵型号意义

AH渣浆泵型号意义：3/2C-AH，代表进口3英寸，出口2英寸，C型托架，AH系列渣浆泵。

AH渣浆泵传动方式

AH渣浆泵传动方式：CRZ、CV、DCZ、ZVZ。

AH渣浆泵密封方式

密封方式有：填料密封、减压盖副叶轮密封、机械密封。

AH渣浆泵结构图

AH渣浆泵易损件

AH渣浆泵易损件有：蜗壳、叶轮、护板、轴套、填料压盖、填料、密封圈垫等。

AH渣浆泵参数

型号

TYPE

允许配带

最大功率

（KW)

材质

清水性能

叶轮

护套

 

叶轮

 

流量   Q  

扬程

 H

(m)

转速

N

（r/min）

 

最高效率

（%）

 

汽蚀余量

NPSH

（m）

叶片数S

叶轮直径

（mm）

 

M3/h

l/s

1.5/1B-AH

15

M

M

12.6-28.8

3.5-8

6-68

1200-3800

40

2-4

5

152

2/1.5B-AH

15

M

M

32.4-72

9-20

6-58

1200-3200

45

3.5-8

5

184

3/2C-AH

30

M

M

39.6-86.4

11-24

12-64

1300-2700

55

4-6

5

214

4/3C-AH

30

M

M

86.4-198

24-55

9-52

1000-2200

71

4-6

5

245

6/4D-AH

60

M

M

162-360

45-100

12-56

800-1550

65

5-8

5

365

8/6R-AH

300

M

M

360-828

100-230

10-61

500-1140

72

2-9

5

510

10/8E-M

120

M

M

666-1440

185-400

14-60

600-1100

73

4-10

5

549

10/8ST-AH

560

M

M

612-1368

170-380

11-61

400-850

71

4-10

5

686

12/10ST-AH

560

M

M

936-1980

260-550

7-68

300-800

82

6

5

762

14/12ST-AH

560

M

M

1260-2772

350-770

13-63

300-600

77

3-10

5

965

16/14TU-AH

1200

M

M

1368-3060

380-850

11-63

250-550

79

4-10

5

1067

20/18TU-AH

1200

M

M

2520-5400

700-1500

13-57

200-400

85

5-10

5

1370

 注：   1.“M”代表合金耐磨材料。

        2.推荐流量范围50%Q'≤Q≤110%Q' (Q'≈相应于最高效率点流量)

        3.NPSH是指最高转速时，推荐Q点所对应的NPSH值。

AH渣浆泵出口角度图

AH渣浆泵尺寸图

AH渣浆泵曲线图

不同型号对应不同曲线图，可加微信13930163303获取。

AH渣浆泵常见故障

故障

发生原因

解决方法

泵不吸水

吸入管道或填料处漏气

转向不对或叶轮损坏

吸入管堵塞

堵塞漏气部分

检查转向，更换新叶轮

排出堵塞

轴功率过大

填料压盖过紧，填料发热

泵内生产摩擦

轴承损坏

驱动装置皮带过紧

泵流量偏大

转速偏高，比重大

电机轴与泵轴不对中或不平行

松填料压盖螺栓

消除摩擦

更换轴承

调整皮带

调节泵的运行工况

调节转速

调整电机轴和泵轴

轴承过热

轴承润滑脂过多或过少

润滑脂中有杂物

轴承损坏

加润滑脂要适当

更新润滑脂

换新轴承

轴承寿命短

电机轴和泵轴不对中或不平行轴弯曲

泵内有磨擦或叶轮失去平衡

轴承内进入异物或润滑脂量不当

轴承装配不合理

调整电机轴和泵轴

换轴、清洗轴

消除磨擦，换新叶轮

换轴承或重新装配轴承

填料处泄漏严重

填料磨损严重

轴套磨损严重

密封水不清洁

更新填料

换轴套

换清洁密封水

泵振动，噪声大

轴承损坏

叶轮不平衡

吸入管进气，堵塞

流量不均匀，泵抽空

换新轴承

换新叶轮

清除进气，清理堵塞处

改善泵进料情况
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